ABS (akrylonitril - butadien - styren terpolymer) pryskyřice je druh polymerního materiálu s vysokou poptávkou a rychlým vývojem mezi technickými plasty a univerzálními plasty. Výrobky ABS desek (desek) za tepla se častěji používají v automobilovém průmyslu, jako jsou palubní desky , dekorativní panely atd.; v elektronických a elektrických spotřebičích jsou hlavní běžné výrobky vyráběny ve vnitřní vložce chladniček, televizorů, praček, skořápek, dekoračních panelů a dalších výrobků. ABS se používá v technologii tepelného tvarování.
Aplikovaná technologie tepelného tváření ABS deskového (plechového) materiálu se většinou používá ve způsobu výroby vytlačováním. V důsledku použití procesních podmínek, různých podmínek zařízení, díky čemuž se kvalita ABS desky (plechu) liší, zejména pro průmysl ledniček a jiných elektrických spotřebičů, tvrdá konkurence, ale také vyžaduje kvalitu a stabilitu desky ABS, vynikající výkon.
ABS extrudovaný deskový (listový) materiál pro implementaci standardu Ministerstva lehkého průmyslu SG397-1984, hlavní technické požadavky jsou následující:
1. Vzhled. Povrch desky (plechu) by měl být hladký a rovný, neumožňující zjevné zvlnění a stopy úbytku materiálu, jednotná barva, bez bublin a škrábanců. Povrch nesmí mít více než 1 mm nečistoty nebo černé skvrny a nečistota nebo černá skvrna pod 1 mm nesmí být větší než 5 na metr čtvereční.
2. Fyzikální vlastnosti. Pevnost v tahu (podélná/horizontální) Větší nebo rovna 38,2 MPa; rázová houževnatost (podélná/horizontální) Větší nebo rovna 0,13 kJ/m; teplota tepelného zkreslení Větší nebo rovna 80 stupňům.
Proces výroby metodou vytlačování zahrnuje:
1.Tok procesu
Batching I> drying I> extrusion I> head shaping I> three-roller calendering I> bridge cooling I> trimming I> haul-off I> cutting I>ABS deska (list)
2. Hlavní vybavení a vlastnosti
1) Sušička. Sušícím zařízením pro ABS surovinu pro vytlačování desky (plechu) je s výhodou protiproudá odvlhčovací sušička s obecnou sušící kapacitou 2 tuny.
2) Extrudér. ABS deskové (plechové) materiály obecně používané pro jednošnekový extrudér, typ šneku pro jednošnek, plný šnek, stejné stoupání dvoustupňového posuvu, poměr jeho délky a průměru (25:1) ~ (35: 1). Kompresní poměr první podávací sekce šneku je 2,5:1, kompresní poměr druhé podávací sekce je 2:1 a úhel stoupání závitu je 17,7 stupně.
Hlavní výhodou dvoustupňového šneku je, že k vysoušení lze použít odsávací zařízení, těkavé plyny jsou vypouštěny do výfukové části uprostřed dvou šneků, což za stejné situace vykazuje zjevné výhody oproti běžnému šneku. výfuková opatření jsou velmi důležitá pro výrobu vysoce kvalitních desek (plechů).
Šroub by měl být poháněn motorem s plynulou regulací otáček, hlaveň musí mít citlivější chladicí zařízení, snadno ovladatelnou teplotu, chybový rozsah teploty jedné zóny by měl být mezi -3~3C.
Filtr extrudéru má zajistit, že materiál může být filtrován v předstihu nečistot, zvýšit rovnoměrnost taveniny materiálu a snížit kolísání rychlosti v zařízení. ABS deska (plech) by měla být použita pro výměnu hydraulické rychlé sítě, aby se zajistilo, že prostoje k výměně sítě.
Vytlačovací deska (plech) materiálová hlava existují tři druhy: typ s přímým kanálem, typ rybího ocasu a typ závěsu. Zpracování materiálu desky ABS (listu) by mělo zvolit hlavu typu závěsu, vedení toku hlavy typu závěsu může lépe řídit materiál horké taveniny z okraje matrice, aby rovnoměrně vytékal, a snížit matrici při výrobě „místního jevu přehřívání.
3) Tříválcový kalendář. Tříválcový kalandr se skládá ze tří nezávisle poháněných vysoce dokončovacích válců. Úvodní válec má vzít roztavený plech (plech) vytvarovaný hlavou a vytáhnout a stlačit jej na požadovanou tloušťku tlakem aplikovaným mezi dva válce. Středový válec také slouží k leštění nebo úpravě a chlazení povrchu desky (plechu). Tyto tři role mohou být ohřívány párou, olejem nebo vodou. Kromě toho by kolísání rychlosti každého válce během normální výroby mělo být do 1 %.
4 ) Trakční zařízení. Obvykle se skládá ze dvou pryžových válečků stejného průměru a otáčejí se v opačných směrech. Tažná rychlost je o něco větší než u tříválcového kalandru.
