Polypropylen je díky tuhosti molekulárního řetězce poměrně velký, teplota skelného přechodu je jen asi 0 stupňů, takže v zimě je obvykle potřeba přijmout opatření ke zlepšení houževnatosti při nízkých teplotách. Tento článek představí některé účinné způsoby, jak zlepšit houževnatost transparentních PP produktů při nízkých teplotách.
1. Jak vybrat polypropylenový substrát
Homopolymerní polypropylen a statistický kopolymer polypropylen lze použít k přípravě transparentních polypropylenových produktů z hlavních surovin (T30S, L5E89, V30G, Z30S atd.), z nichž náhodnou kopolymerací polypropylenu vzniká propylen a malé množství kopolymeru etylenu. -polymerace, náhodná kopolymerizace dvou monomerů zničí krystalizaci polypropylenu, sníží stupeň krystalinity.
Současně, díky lepší houževnatosti ethylenu při nízkých teplotách, tyto dva faktory způsobují, že statistický kopolymer polypropylen má lepší houževnatost při nízkých teplotách než první. Proto mohou být tyto dvě polypropylenové suroviny do určité míry smíchány, aby se zlepšila houževnatost při nízkých teplotách, zlepšila se odolnost výrobků proti pádu.
Avšak protože houževnatost náhodných kopolymerů při nízké teplotě je jen nepatrně vyšší než houževnatost homopolymerního polypropylenu, je zlepšení houževnatosti směsí při nízké teplotě omezené. Při nižších teplotách jsou stále zapotřebí speciální tužidla pro zlepšení houževnatosti při nízkých teplotách. Molekulární struktura samotného homopolymerizovaného polypropylenu zároveň také ovlivňuje jeho houževnatost. Hlavními ovlivňujícími faktory jsou iso-gauge index a index toku taveniny. Obecně platí, že PP s vyšším izotropním indexem a indexem toku taveniny má horší houževnatost.
Proto stejný T30S, různí výrobci také existují v rozdílu houževnatosti, hlavně různí výrobci T30S izometrických indexových rozdílů. Homopolymerní polypropylen s vysokým indexem toku taveniny (např. Z30S) je opět méně houževnatý než ty s nízkým indexem toku taveniny (T30S).
2. Použití vhodných tužidel
Existuje mnoho různých tužidel, která lze použít v polypropylenu, ale naprostá většina z nich (PE, POE, EPDM a SBS kaučuk atd.) snižuje průhlednost a lesk polypropylenového produktu, s relativně malým počtem tužidel. mající menší účinek.
Důvodem je to, že tužidlo je převážně rozptýleno ve formě částic v součásti a rozdíl v indexu lomu mezi těmito dvěma a transparentním PP bude mít za následek dopadající světlo na rozhraní mezi tužidlem a PP substrátem. produkují fotorefrakci a rozptyl světla, čímž snižují prostup světla.
Vzhledem k různým druhům tužidla s vlastní chemickou strukturou existují rozdíly, včetně jeho vlastní teploty skelného přechodu, také vysoké a nízké a kompatibilita PP a jeho vlastní disperze v systému PP ve stupni obtížnosti jsou různé, takže účinek tuhnutí různého tužidla existují také určité rozdíly.
Stejně jako LLDPE efekt tuhnutí bude relativně slabý, obvykle je potřeba přidat relativně vysoké množství, aby se dosáhlo uspokojivého houževnatého efektu, a zároveň bude mít velký dopad na transparentnost produktu.
A samotné tužidlo POE a PP má určitou kompatibilitu, zároveň jeho vlastní teplota skelného přechodu je až -60 stupňů C, takže má velmi dobrý účinek tuhnutí, akorát POE obvykle ovlivňuje průhlednost.
3. Optimalizace designu produktu
Mezi důležité faktory ovlivňující polypropylenové výrobky dále patří design výrobku, design výrobku, nerovnoměrné změny tloušťky, rohy, válcované hrany, výztuže atd., tyto faktory budou při výrobě a deformaci výrobků v procesu generování poměrně velkého množství vnitřního pnutí. , takže houževnatost produktu a snížení odolnosti proti pádu se sníží.
4. Optimalizace procesu tváření
I když je složení materiálu stejné, rozdíly v procesu lisování ovlivní také zbytkové vnitřní pnutí v PP produktech, a tím ovlivní odolnost produktů proti pádu.
Čím vyšší je vnitřní pnutí, tím nižší je odolnost výrobku proti pádu. Vznik vnitřního pnutí přímo souvisí s výrobkem a procesem formování.
