13 vysoce výkonných plastů používaných v automobilovém průmyslu
Nízká hmotnost plastů vede k úspornějším vozidlům. Odhaduje se, že každé 10% snížení hmotnosti vozidla vede ke snížení spotřeby paliva o 5% až 7%. Současné ekonomické a environmentální záležitosti činí v automobilovém průmyslu hlavní automobilovou průmyslem největší prioritou. Některé další výhody vysoce výkonných plastů používaných v dopravních prostředcích zahrnují:
minimální koroze, což umožňuje delší životnost vozidla
značná svoboda návrhu, která umožňuje pokrokovou kreativitu a inovaci
flexibilita při integraci součástí
bezpečnosti, pohodlí a hospodárnosti
recyklovatelnost.
Zde najdete 13 nejlepších plastů používaných v automobilovém hardwaru. Zatímco všechny 13 mohou být snadno použity v jediném vozidle, pouze tři typy plastů tvoří přibližně 66% všech vysoce výkonných plastů používaných v autě: polypropylen (32%), polyuretan (17%) a PVC (16%) .
1) Polypropylen (PP)
Polypropylen je termoplastický polymer používaný v nejrůznějších aplikacích. Nasycený adiční polymer vyrobený z monomeru propylenu je robustní a neobvykle odolný vůči mnoha chemickým rozpouštědlům, zásadám a kyselinám.
Použití: automobilové nárazníky, chemické nádrže, izolace kabelů, plynové plechovky, kobercové vlákna.
2) Polyuretan (PUR)
Pevný polyuretan je elastomerní materiál s mimořádnými fyzikálními vlastnostmi, včetně houževnatosti, pružnosti a odolnosti vůči otěru a teplotě. Polyuretan má široký rozsah tvrdosti, od gumy gumy až po bowling. Další charakteristiky polyuretanu zahrnují extrémně vysokou životnost, vysokou nosnost a vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům, ozónu, záření, oleji, benzinu a většině rozpouštědel.
Použití: flexibilní pěnové sezení, pěnové izolační panely, elastomerní kola a pneumatiky, automobilové závěsné pouzdra, polštáře, elektrická hmoždinka, tvrdé plastové díly.
3) polyvinylchlorid (PVC)
PVC má dobrou ohebnost, zpomaluje hoření a má dobrou tepelnou stabilitu, vysoký lesk a nízký (ne) obsah olova. Tvarovací sloučeniny z polyvinylchloridu mohou být vytlačovány, vstřikovány, lisovány, kalandrovány a vyfukovány tak, aby vytvořily obrovskou škálu výrobků, ať už jsou tuhé nebo pružné v závislosti na množství a druhu použitých plastifikátorů.
Použití: panely automobilových přístrojů, opláštění elektrických kabelů, potrubí, dveří.
4) ABS
Akrylonitril butadien Styren je kopolymer vyrobený polymerací styrenu a akrylonitrilu v přítomnosti polybutadienu. Styren dává plastu lesklý, nepropustný povrch. Butadien, pryžová látka, zajišťuje odolnost i při nízkých teplotách. Pro zlepšení odolnosti proti rázům, houževnatosti a tepelné odolnosti lze provést různé úpravy.
Použití: díly automobilového těla, palubní desky, kryty kol.
5) Polyamid (PA, nylon 6/6, nylon 6)
Nylon 6/6 je univerzální nylon, který lze lisovat i vytlačovat. Nylon 6/6 má dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení. Často se používá, když je vyžadována nízká cena, vysoká mechanická pevnost, pevný a stabilní materiál. Nylon je vysoce absorbentní a bobtná ve vodním prostředí.
Použití: ozubená kola, pouzdra, vačky, ložiska, povlaky odolné proti povětrnostním vlivům.
6) Polystyren (PS)
Přirozeně čirý polystyren vykazuje vynikající chemický a elektrický odpor. Zvláštní vysoce lesklé a vysoce účinné rázy jsou široce dostupné. Tento snadno vyrobitelný plast má špatnou odolnost vůči UV záření .
Použití: kryty zařízení, knoflíky, kování, displeje.
7) Polyethylen (PE)
Polyetylén má vysokou odolnost proti nárazu, nízkou hustotu a vykazuje dobrou houževnatost. Může být použit v širokém spektru způsobů zpracování termoplastů a je obzvláště užitečné tam, kde je požadována odolnost proti vlhkosti a nízké náklady.
Použití: karoserie karoserie (zesílená sklem), elektrická izolace.
8) POM (polyoxymethylen)
POM má vynikající tuhost, pevnost a mez kluzu. Tyto vlastnosti jsou stabilní při nízkých teplotách. POM je také vysoce chemicky odolný a odolný vůči palivům.
Použití: vnitřní a vnější obložení, palivové systémy, malé převody.
9) Polykarbonát (PC)
Amorfní polykarbonátový polymer nabízí jedinečnou kombinaci tuhosti, tvrdosti a houževnatosti. Vyznačuje se vynikajícím povětrnostním vlivům, tečení, nárazům, optickým, elektrickým a tepelným vlastnostem. Díky své mimořádné rázové síle je to materiál pro nárazníky automobilů, přilby všeho druhu a náhražky skleněných střech.
Použití: nárazníky, čočky světlometů.
10) Akryl (PMMA)
Průhledný termoplastický materiál PMMA se často používá jako lehká nebo odolná proti rozbití alternativou ke sklu. Je to levnější než PC, ale je také náchylnější k poškrábání a rozbití.
Použití: okna, displeje, obrazovky.
11) PBT (polybutylentereftalát)
Termoplastická PBT se používá jako izolátor v elektrickém a elektronickém průmyslu. Je vysoce chemicky a odolává teplu. Jsou k dispozici ohnivzdorné třídy.
Použití: dveřní kliky, nárazníky, součásti karburátoru.
12) Polyethylenteraftalát (PET)
PET se většinou používá k výrobě syntetických vláken a plastových lahví. Můžete ji rozpoznat na štítcích oděvů pod názvem "polyester".
Použití: ramena stěrače a skříně převodovek, držák světlometu, kryt motoru, kryty konektorů.
13) ASA (akrylonitrilstyren akrylát)
Stejně jako ABS, ASA má vysokou tuhost a tuhost, dobrou chemickou odolnost a tepelnou stabilitu, vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům, stárnutí a zožltnutí a vysoký lesk. Dávejte pozor, abyste tento materiál nespálili. To způsobí toxický kouř.
Použití: kryty, profily, vnitřní části a venkovní aplikace.
Chyběla mi jedna? Dejte mi vědět v sekci komentáře níže.
