Polykarbonátové desky lze vidět všude v každodenních přístřešcích pro auta, přístřešky autobusových zastávek atd. Žádná z těchto aplikací není venku a největším problémem, kterému čelí, je ultrafialové světlo. Je důležité vědět, že pronikáním ultrafialových paprsků dojde k přetržení makromolekulárního řetězce v plastu a plast se znehodnotí, což se nazývá stárnutí plastu. Výkon plastů se stárnutím sníží, což je patrné ze zbarvení plastu, křehkého, snadno rozbitného a dalších jevů.
Schopnost obrany proti ultrafialovým paprskům je proto klíčem k dlouhé životnosti polykarbonátové desky pro přístřešky, která je zkoumána z hlediska procesu přidávání odolného vůči UV záření a jednostranné a oboustranné odolnosti vůči UV záření.
▶ Proces přidávání
Nejčasnější metodou přidání odolnosti proti UV záření je proces nanášení povlaku, který je jednoduchý a hrubý a dosahuje se nanesením činidla odolného proti UV záření přímo na povrch polykarbonátové desky pro přístřešky. Tento proces je také odolný vůči UV záření, ale je náchylný na vnější vlivy, protože déšť a písek mohou způsobit opotřebení UV nátěru a netrvá dlouho a UV nátěr se opotřebuje. Výsledkem je, že polykarbonátová deska ztrácí svou ochranu a po několika měsících se znehodnocuje. V důsledku toho byl tento zastaralý proces odstraněn.
Pak přišel hybridní koextruzní aditivní proces, při kterém se polykarbonátové suroviny mísí s UV surovinami před výrobou polykarbonátové desky, aby se dosáhlo UV odolnosti. Tento proces je lepší než proces potahování, aby se prodloužila životnost plechu, ale je omezen na princip smíšené koextruze, polykarbonátové suroviny a UV částice nejsou rovnoměrně rozloženy, nemůže být výkon polykarbonátu ani UV výkon zahrané do extrému, životnost cca 5 let.
V současnosti je nejlepším způsobem přidání polykarbonátové desky v průmyslu kompozitní koextruze uvnitř fólie, principem tohoto procesu je vytvoření vrstvy koextrudované vrstvy odolné vůči UV záření přímo na povrchu polykarbonátové desky, když koextrudované pro dosažení UV odolného efektu. Koextrudovaná vrstva odolná vůči UV záření vytvořená tímto procesem je jednotná a hustá a vrstva polykarbonátu a vrstva odolná vůči UV záření jsou na sobě nezávislé, takže lze dosáhnout nejlepšího výkonu, který je mnohem účinnější než povlak proces a hybridní koextruze a prodlužuje životnost na 10 let nebo více.
▶ Jednostranná/oboustranná odolnost proti UV záření
V minulosti mnoho výrobců přidávalo na slunnou stranu polykarbonátového plechu markýzy vrstvu odolnou vůči UV záření, ale pak se zjistilo, že ani při lepším procesu přidávání nemůže polykarbonátový plech markýzy plnit svou teoretickou maximální životnost, proč je to? To je analyzováno z hlediska cesty šíření UV záření.
UV záření ve slunečních paprscích 60 % přímým prostupem, 40 % je propustností difúzního odrazu, budovy, skleněné opláštění, asfalt, vzduch zavěšený v sazích atd. mohou způsobit odraz UV a difúzní odraz, lze říci UV být všudypřítomný. Proto 40% difúzní odraz UV paprsků způsobí poškození stínící strany polykarbonátové desky vrchlíku a přirozeně nebude moci mít nejdelší životnost.
Oboustranná UV odolná deska je proto jediným způsobem, jak splnit teoreticky nejdelší životnost a také chránit polykarbonátovou desku v následujících situacích. jednou je vertikální aplikace prostěradla, která bude během dne vystavena UV paprskům z různých úhlů a oboustranné UV je dokáže velmi dobře blokovat. Oboustranná UV odolná deska navíc může také zabránit situaci, kdy pracovníci udělají chybu při identifikaci slunné strany zastíněné strany, což chrání Polykarbonátovou desku z různých hledisek a úhlů a poskytuje delší životnost.
