Strukturní pěna
PřehledKonstrukční pěna je termín běžně používaný pro popis termoplastických vstřikovacích forem vyrobených procesem vstřikování, které mají buněčné jádro. Plastový plast je ten, ve kterém je vnější povrch hustší než vnitřní vrstvy. Jádro lišty je voštinové povahy a méně husté než vnější povrch. Kombinace má za následek formování vysokého poměru tuhosti ve srovnání s nestrukturními pěnovými (kompaktními) výlisky. |
Typické použité materiály
| Výrobky vyráběné typicky
|
Způsoby výroby strukturní pěny Nízkotlaký proces Konvenční tvářecí stroje | ![]() |
Byly vyrobeny typické výlisky
Použití kontrolovaného procesu s nízkým tlakem umožňuje vyrábět větší výlisky. Téměř všechny termoplastické materiály mohou být pěnové a stěnové části o rozměrech 5 až 15 mm, jsou tlustější než kompaktní (normální) vstřikovací formovací desky. Omezeny pouze velikosti formovacích strojů, byly vyrobeny výlisky do 40 kg a více než jeden metr.
Povaha procesu zanechává na povrchu výlisků hrubý povrch. Pokud to není přijatelné, použije se následná operace plnění a malování. Často je tento lakovaný povrch texturovaného typu, čímž se minimalizují jakékoliv nepravidelnosti na tvarovaném povrchu.
Nástroje pro tváření
Díky tlakům výplní s nízkou dutinou mohou být nástroje formy vyrobeny z lehčího materiálu, odlitého hliníku a lité oceli. Takové náklady jsou levnější než u běžného vstřikování.
Když jsou konstrukční pěnové výlisky vyráběny s využitím konvenčních tvářecích strojů, jsou výlisky určeny pro strojírenské aplikace. V obou způsobech způsobuje pěnění v materiálu požadavek, aby byl materiál rychle přiváděn do forem nástrojů a protože se používají takové velké posuvné brány a jsou nutné vysoké rychlosti vstřikování.
Zatímco proces má nižší tlakové výplně v dutině než běžné vstřikování, pokud jsou výlisky vyráběny v běžných strojích, pak jsou nástroje často konstruovány robustněji, aby se zohlednila možnost použití vyšších tlakových tlaků.
![]() |







