ABS PLAST, tento druh polymerního materiálu vyrobeného z polybutadien gumové štěpu kopolymerace s monomerním styrenem a akrylonitrilem, kde A, B a S znamenají akrylonitril, butadienu a styren. Za účelem uspokojení rozmanitých potřeb různých průmyslových odvětví pro výkonnost ABS upraví lidé polymerační metodu, podmínky procesu a poměry monomerů atd., Což vede k mnoha odrůdám ABS.
Podle její síly dopadu může být ABS rozdělena do ultra vysokých, vysokých a středních dopadů. A podle metody formování zahrnuje injekci, vytlačování, kalendářství a další známky. Mezi nimi je poptávka na trhu s injekčním stupněm v injekci obecného účelu obzvláště silná. Stojí za zmínku, že při výrobě automobilů může být ABS formován v jediné injekční nebo foukací formovacích výhodách, namísto tradičního multiprocesu z ocelové desky, což výrazně snižuje výrobní náklady na automobilové přístrojové panely a složitost procesů.
U automobilových interiérů je použití nízkorodor ABS obzvláště důležité. Tento materiál může významně snížit těkavou molekulu organických sloučenin v plastech, čímž se zlepšuje kvalita ovzduší uvnitř vozu a chrání zdraví řidičů a cestujících. Obecně se používá při výrobě vnitřních složek, jako jsou dveřní panely, rámečky pro obložení přístrojů a zejména komponent, které musí odolat vysokých teplotách a provádět vzduch, jako jsou klimatizační otvory.
ABS rezistentní na tepla, který se obvykle vyrobí z slitiny smícháním s PC, aby se zvýšila jeho vlastnosti odolné vůči teplu. Tento materiál se často používá pro části, které potřebují odolat vysokých teplotách, jako jsou klimatizační otvory a chladicí grily. Kromě toho je matný ABS široce používán v interiérech automobilových kabin kvůli jeho schopnosti snížit odraz světla a vizuální únavu. A ABS pro pokovování, prostřednictvím úpravy ke zlepšení polarity materiálu, takže produkty jsou krásnější, hlavně používané v mřížce radiátoru, oříznutí značky a dalších částech.
Pásovací pryskyřice pro pokovování se široce používá v automobilovém interiéru a vnějším lemování, jako jsou automobilové loga, mřížky, zrcadla, obložení řazení, hubcaps atd. Ve srovnání s kovem si mohou plastové pokovovací výrobky nejen uvědomit, že kovovou texturu, ale také výrazně snížit hmotnost produktů, účinně zlepšit vzhled plastu a dekorativní, výrazně zlepšit stupeň svobody designu a zároveň zlepšit jeho elektrickou, tepelnou, odolnost proti korozi a další aspekty výkonu. Z vývojového trendu automobilového designu v posledních letech, ve srovnání s neplamovanými částmi, mohou produkty pokovování lépe zdůraznit vznešenou a nádhernou kvalitu automobilu, takže velké množství aplikací v interiéru vysoce kvalitních automobilů. Kromě pokovovacích úchytů dveří začaly dekorativní části přístrojové desky také používat plastové výrobky pro pokovování, jako jsou: pokovovací dekorativní kruh, pokovování dekorativního kruhu centrální konzoly a dekorativní pás dveří a dokonce i v zadních světlech se zvýšila „obočí“. S pronásledováním luxusu, krásný obraz vysoce kvalitních automobilů, budou ABS pokovovací díly stále více používány v automobilových a exteriérových dílech.
Jednou z hlavních výzev automobilové plastifikace je plastifikace panelů vnějších karoserie. Tyto panely nejsou jen velké množství materiálu, ale také vyžadují materiály s vynikající nárazovou odolností, odolností proti teplu a rigidita, slitina ABS a inženýrská plastika je ideální volbou. Současně se moderní automobilové vnitřní panely také běžně používají ABS list pro uspokojení duálních potřeb luxusního vzhledu a pohodlí, bezpečnosti. Celkově hrají ABS a její různé úpravy významnou roli při výrobě automobilů.
