Jak všichni víme, polykarbonát (PC), jako technický plast s vynikajícím výkonem, má vynikající materiálové vlastnosti, optické vlastnosti, tepelné/hořlavé vlastnosti a elektrické vlastnosti atd., a je široce používán v elektronických a elektrických spotřebičích, fóliích , výrobky pro domácnost, optická média, automobily, obaly, zdravotnická zařízení a další průmyslová odvětví. Nicméně, PC materiály mají také obtížný zpracovatelský výkon, nízkou povrchovou tvrdost, UV odolnost a špatnou odolnost vůči silným alkáliím a dalším problémům, tyto vady způsobují, že PC v některých aplikacích vnějšího světelného pole jsou omezené.
Polymethylmethakrylát (PMMA), běžně známý jako „plexisklo“, je průhledný termoplast odolný proti poškrábání, povětrnostním vlivům a snadno zpracovatelný. Je široce používán při výrobě průhledných materiálů, optických zařízení, stavebních materiálů, automobilových dílů a dalších oborech. Špatná houževnatost a tepelná odolnost materiálů PMMA však omezuje jejich použití.
Proto, PC a PMMA kompozit, vytvoření komplementárních výhod PC / PMMA kompozitních materiálů pro stále více a více široce používán.
V současné době výrobci mobilních telefonů hledají nové postupy a materiály a snaží se o odlišení na trhu mobilních telefonů, ve struktuře produktu postupně 2,5D, 3D kompozitní kryt na mobilní telefon. Současně s aplikací technologie 5G a technologie bezdrátového nabíjení, aby bylo možné splnit směr vývoje tenčích, lehčích a personalizovanějších mobilních telefonů a vyšší požadavky 5G komunikace na přenos signálu, takže kompozitní materiály PC/PMMA mají se stane novým řešením pro výměnu tradičního kovového zadního krytu zadní desky mobilního telefonu za keramiku a sklo.
Postup výroby krytu mobilního telefonu s kompozitním materiálem PC/PMMA:
(1) Primární čištění
Přes plochý čisticí stroj k outsourcingu zpět do PMMA, čištění povrchu PC desek, aby následovalo zpracování UV přenosem, čištění bez přidání jakýchkoli chemikálií.
(2) UV přenos
PMMA, PC list potažený vrstvou UV přenosového lepidla, použití UV přenosového stroje v adhezivním povrchu vytiskne požadovaný vzor a poté bude v UV peci vytvrzeno lepidlo.
(3) Vakuové potahování
Vložte polotovar po UV transferovém tisku do vakuového potahovacího stroje, aby se pokryla vrstva slitinového filmu.
(4) Sítotisk a sušení
Vytiskněte požadovaný vzor na povrch polotovaru sítotiskovým strojem a poté jej vysušte a vytvrdněte v peci.
(5) Vysokotlaké lisování
Vysušené polotovary se ohřívají a změkčují (při teplotě cca 180 stupňů) pomocí vysokotlakého lisu a následně se polotovary tlakem lisují do požadovaného tvaru.
(6) Laserové zpracování
Podle požadavků procesu jsou polotovary po vysokotlakém lisování gravírovány pruhy nebo řezány laserovým strojem.
(7) CNC zpracování
Polotovary po laserovém zpracování jsou vrtány a ořezávány na CNC stroji.
(8) Sekundární čištění
Polotovary jsou čištěny ultrazvukovým čistícím strojem.
(9) Kontrola
Produkty jsou kontrolovány ručně nebo pomocí zařízení, jako je sekundární jüan.
(10) Obaly
Ruční balení produktu je hotový produkt.
Technologie jádra produktu zadního krytu kompozitní desky, klíčové vlastnosti:
1. Pokročilá technologie nanoprocesů, povrch je velmi hladký a povrch je potažen galvanickým pokovováním AF, což zabraňuje snadnému ulpívání otisků prstů a oleje a snadnému stírání.
2. Odolné proti opotřebení a poškrábání, používající super tvrdost 9H, účinně odolávají poškrábání ostrými předměty, žádné škrábance, více průsvitné.
3. After plating oleophobic hydrophobic process, water droplets fall on the top of the water droplet angle reaches >105 stupňů, panel ve sklopeném stavu automaticky spadne.
4. Různé barvy, lze přizpůsobit podle požadavků zákazníků.
